產品和服務
Products and Service
精餾裝置
隨著市場的競爭，各方面對產品質量的要求不斷提高，使用精密精餾方法提高產品質量，是其他提純方法不可取代的最為經濟的重要手段。實驗室精密精餾裝置是新能源、半導體、光伏、精細化工、醫藥工業、農林化工等部門產品開發實驗、提純、精制物質的必備裝置，亦是大專院?？蒲薪虒W的重要實驗設備。為了滿足研發人員對精餾裝置提出的高精度、高穩定性、操作方便、裝置美觀，我司研發團隊對傳統精餾裝置進行了研發升級。
玻璃連續精餾實驗裝置主要是用于實驗室小試及中試研發與模擬，設備主體部分是由原料罐、預熱器、塔釜再沸器、精餾塔、精餾頭、塔頂回流罐、塔頂接收罐、塔底接收罐、進料泵、回流泵、采出泵、四氟閥門及管路等重要部分組成，這套系統具備常壓或減壓操作，減壓操作時對整套裝置的密封性要求比較高，在實驗操作過程中，壓力的波動會影響整個實驗穩定，所以該系統玻璃連接部分全部采用球口法蘭連接，PTFE墊片密封。
萃取精餾實驗裝置主要是用于實驗室小試及中試研發與模擬，小試連續裝置設備材質主要以玻璃材質為主，實驗過程中方便觀測，常壓/減壓操作工況都可以滿足，但玻璃裝置不耐壓且設備容易破損，所以小試裝置也可以采用不銹鋼材質制作;中試裝置由于處理量變大，所以設備材質均采用不銹鋼進行制作。
精餾實驗過程中，研發人員經常碰到一些產品熔點比較高，流動性差，某些產品在常溫下呈現固體狀態，其合成后產物在使用精餾裝置提純時，塔頂冷凝器雖然已經配置一臺高低溫循環機組，但在回流/采出位置、出料口連接處、真空氣流導管、組份流出導管、取樣位置、組份收集罐等都會出現結晶情況，從而影響物料正常流動，使實驗無法進行。一般研發人員都是采用在容易結晶的部位纏繞玻璃棉電熱帶，來確保實驗能夠繼續進行，但是這種方式帶來了很多問題，電熱帶控溫精度不高，加熱不均勻，導致產品有局部過熱的現象;如有易燃易爆的液體滴在電熱帶的表面會帶來安全隱患;整個設備纏上了電熱帶既不美觀也會影響實驗過程中進行觀測，所以為了解決這些問題，我司研發了高熔點物質精餾系統。
不銹鋼間隙精餾實驗裝置主要由塔釜、精餾塔、冷凝器、回流比、塔頂接收罐、真空系統、控制系統等重要部分組成，該系統具備常壓、減壓、加壓間隙精餾操作，也可用于反應精餾實驗，反應結束以后再進行精餾分離實驗。設計壓力需要根據客戶工藝需求進行設計，加壓操作時，需要考慮設備耐壓以及穩壓控制，在減壓實驗操作中，通過真空緩沖罐上的微量調壓閥，實現手動真空度調節。
不銹鋼連續精餾裝置主要由塔釜再沸器、精餾塔、塔頂冷凝器、回流比分配器/回流罐、塔內件、原料罐、塔頂收集罐、塔釜收集罐、機泵、控制系統等主要部件組成，所有設備材料均采用316L不銹鋼制作，塔釜再沸器結構設計主要根據處理量及工藝需求進行選型設計，加熱方式主要采用導熱油/蒸汽，再沸器一般采用外置列管換熱器或內置盤管，塔頂冷卻主要采用循環冷卻水進行換熱，由于實驗規?，F場一般未安裝冷卻塔，所以小試或中試一般配套外置循環制冷設備。
加壓精餾塔壓力控制通過一定控制手段使精餾塔塔壓保持在某一高于大氣壓的壓力范圍。加壓精餾塔壓力控制手段與塔項餾出物的狀態(液相或氣相)和餾出物中不凝物含量有關;完全氣相采出時，直接用采出量控制塔壓;液相采出，餾出物中不含或含少許不凝物時。用冷凝器冷卻劑量或熱旁路方法控制塔壓;氣液兩相采出，或餾出物中含有足夠比例的不凝物時，氣相采出控制塔壓，冷凝器冷卻劑控制溫度作輔助塔壓控制。
高純連續精餾裝置主要由塔釜再沸器、精餾塔、塔頂冷凝器、回流比分配器/回流罐、塔內件、塔頂收集罐、塔釜收集罐、閥門及管件機泵、控制系統等主要部件組成，所有設備材料均采用316L不銹鋼制作，塔釜再沸器結構設計主要根據處理量及工藝需求進行選型設計，加熱方式主要采用導熱油/蒸汽，換熱器一般采用外置列管換熱器或內置盤管式，塔頂冷卻主要采用循環冷媒進行換熱，由于實驗規?，F場一般未安裝冷卻塔，所以小試或中試一般配套外置循環制冷設備。
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